סגסוגת ניקל גבוהה על בסיס ברזל מסדרת 4J36 נמצאת בשימוש נרחב בתעופה וחלל, רדיו, מכשירים מדויקים וכו'. כיום, המדינה מסתמכת בעיקר על יבוא, מה שמגביל ומשפיע מאוד על התפתחות תעשיית התעופה של סין והופך למוצר "צוואר" של ממש . אל מול מצב השוק הקשה, כל הזמנה יקרה, ומפעל הגלגול החם אל-חלד, שתמיד נועז לכרסם "עצמות קשות", השיק שוב אתגר לזנים חדשים.
המפעל תקשר תחילה עם המרכז הטכנולוגי ועם המחלקה העסקית למוצרי חשמל וכוח גרעיני כדי להבין את מצב החוזה ואת דרישת הלקוחות בזמן. תוך התחשבות בקיבולת הציוד של קו ייצור 2300 מ"מ, דרישות התהליך ודרישות החוזים והלקוחות, המפעל ניתח ומיין את כל תהליך הייצור של החוזה וזיהה 13 נקודות בקרה מרכזיות. דרישות הייצור הובהרו עבור כל תהליך ייצור החל מחימום כניסת בילט, גלגול, גימור, טיפול נורמליזציה וכו'. ההנהלה והצוות הטכני של אזורי הפעולה הרלוונטיים נקראו לגיוס ייצור והסדר משימה ספציפי להכנה לייצור חוזה 4J36. "לייצור פלדה מזן מיוחד, חשוב לא רק לשים לב לדרישות התפעול והתהליך של תהליך זה, אלא גם מצב החומר הנכנס של התהליך הקודם חשוב לא פחות, מה שאומר שבקרת האיכות עבור מגוון 4J36 כבר התחיל מלפני הכניסה לכבשן החימום".
איכות פני השטח של הבילט היא הבעיה הראשונה איתה מתמודד הייצור, על מנת להבטיח את איכות תפוקת הפלדה, בפעם הראשונה לאחר קבלת בדיקת חדירת פני הבילט, בהתאם לאיכות פני השטח של הבילט כדי לבחור את הנקודה המקומית טחינה תיקון או טחינה עדינה בתוספת שחיקה תיקון מחדש כדי להבטיח באופן מלא את איכות פני השטח של הבילט שהוכנס לייצור; חימום בילט הוא הבעיה השנייה איתה מתמודד הייצור, מכיוון שתהליך חימום הפלדה וזנים קונבנציונליים של טמפרטורת תהליך החימום הבעיה השלישית היא להבטיח את איכות פני השטח של לוח הפלדה, המפעל מיפה בקפידה את פעולת הציוד ואת הדיוק של הציוד באזור הגלגול והגימור לפני הייצור. האתגר השלישי הוא להבטיח את תוכנית הייצור הטובה ביותר; האתגר השלישי הוא להבטיח את האיכות הפיזית של משטח הפלדה. במקביל, הצוות הטכני עוקב אחר משמרת העבודה ומספק הדרכה "פנים אל פנים" ומעקב תהליכים לאנשי המפתח כדי להבטיח יישום יעיל של דרישות התהליך.
בתחילת הייצור איכות פני השטח לא הייתה משביעת רצון, עם בורות גלגול גדולים, בורות קילוף תחמוצת, בורות לחיצה משניים תחמוצת ושריטות גדולות בשרשרת בטיפול החום המקומי. מול הבעיות הפתאומיות, יאנג מינגיונג, המהנדס הראשי של המפעל, לקח את ההובלה וארגן צוות מקצועי וטכני כדי לסקור את כל תהליך הייצור, לנתח את הגורמים לסוגים שונים של ליקויים ולגבש אמצעים לסבב חדש של תכנון ותכנון. הסדר להפקה מתוכננת לאחר מכן. תהליך הגלגול, תהליך הסרת האבנית בלחץ גבוה ותהליך התזת השטח לאחר טיפול בחום אופטימיזו ושוכללו, ואיכות פני השטח של הייצור שלאחר מכן השתפרה מאוד, והפגמים פני השטח של לוחות פלדה הופחתו באופן דרסטי, והמוצר רמת האיכות אושרה על ידי המשתמשים.